Intelligente Prozesssteuerung
fÜr Neuanlagen

Neue Anlage, neues Level

Jetzt Neuanlage planen

MINGLECONTROL ist die flexible Prozesssteuerungssoftware für moderne Produktionsanlagen. Prozesse zentral steuern, automatisieren, visualisieren und dokumentieren – herstellerunabhängig und individuell auf die Anforderungen deiner Neuanlage abgestimmt.

Dabei bedeutet herstellerunabhängig für uns echte Flexibilität: Wir arbeiten mit Anlagen- und Behälterherstellern zusammen und können gemeinsam eine passende Gesamtlösung entwickeln. Gleichzeitig sind wir nicht an bestimmte Hersteller gebunden. Wenn du dich bereits für einen Anlagenbauer oder Komponentenhersteller entschieden hast, integrieren wir MINGLECONTROL ebenso in diese Lösung und stimmen uns direkt mit deinen Partnern ab.

Wer eine neue Produktionsanlage plant, stellt heute die Weichen für viele Jahre. Mit MINGLECONTROL wird die Prozesssteuerung der Neuanlage von Anfang an flexibel geplant – ohne unnötige Herstellerbindung und mit der Möglichkeit, Prozesse und Anlagenstruktur auch zukünftig weiterzuentwickeln.

Bild eines Tablets mit Anlagenautomatisierung in einem Kreis mit MINGLECONTROL-Signets

Warum MINGLECONTROL FÜR EINE NEUANLAGE?

Herstellerunabhängige Steuerung

MINGLECONTROL ist herstellerunabhängig und ermöglicht die Integration unterschiedlicher Komponenten: Sensoren, Antriebe, Behälter, Ventile, Steuerungen und weitere Infrastruktur können herstellerübergreifend eingebunden werden. So entsteht eine zentrale Prozesssteuerung für die gesamte Produktionsanlage, ohne sich langfristig an einen einzelnen Hersteller binden zu müssen. Bei deiner Neuanlage kannst du direkt eine durchgängige Struktur aufbauen und Insellösungen und Medienbrüche vermeiden. MINGLECONTROL fungiert dabei als zentrale Leit- und Visualisierungsebene.

Eine Neuanlage muss nicht nur für die heutigen Anforderungen passend geplant werden, sondern auch zukünftige Produktionsbedingungen erfüllen können. Deshalb setzt MINGLECONTROL auf eine flexible und editierbare Prozesssteuerung. Produktionsabläufe, Rezepturen und individuelle Parameter lassen sich auf die neue Anlage und die gewünschten Prozesse abstimmen.

Über den intuitiven Rezepteditor können Produktionsabläufe ohne Programmierkenntnisse definiert und angepasst werden. Das Auftrags- und Batchmanagement ermöglicht es, Produktionsaufträge mit individuellen Parametern zu planen und automatisiert auszuführen. Prozesse und Rezepturen können dadurch kontinuierlich weiterentwickelt und an neue Anforderungen angepasst werden.

Eine neue Produktionsanlage bleibt selten dauerhaft in ihrem ursprünglichen Zustand. Neue Sensorik, zusätzliche Maschinen, weitere Produktionsbereiche oder veränderte Prozesse können mit der Zeit hinzukommen. MINGLECONTROL ist deshalb modular aufgebaut und herstellerunabhängig erweiterbar.

Zusätzliche Komponenten und Fremdgewerke können bei geeigneten Schnittstellen in die zentrale Prozesssteuerung integriert werden. Über individuell entwickelte Plug-ins lassen sich weitere Funktionen und Anwendungen anbinden. Ein konkretes Beispiel ist die Integration des PLAATO Pro Sensors, dessen Fermentationsdaten direkt in MINGLECONTROL verarbeitet und visualisiert werden können.

Damit entsteht bereits bei der Planung der Neuanlage eine skalierbare Plattform für die Anlagenautomatisierung. Bestehende und zukünftige Anlagenbereiche können in einer gemeinsamen Prozesssteuerung zusammengeführt werden.

Bei einer Neuanlage müssen Anlagenkomponenten, Prozessabläufe und Steuerung von Beginn an zusammenspielen. Durch eine strukturierte Projektierung und gezielte Simulationen können Funktionen und Abläufe bereits vor dem Produktionsstart vorbereitet und geprüft werden.

Dabei werden unter anderem Anlagenvisualisierung, Auftragsparameter und automatisierte Prozessabläufe auf die Anforderungen der neuen Anlage abgestimmt. Die intuitive Bedienoberfläche erleichtert zusätzlich den Einstieg in die neue Prozesssteuerung ab Tag eins. Das reduziert den Implementierungsaufwand vor Ort und unterstützt einen strukturierten und schnellen Produktionsstart der Neuanlage.

Automatisierte Prozesse von Anfang an

  • Übersichtliche Anlagenvisualisierung und geräteunabhängiger Zugriff
  • Intuitiver Rezepteditor
  • Auftragsverwaltung mit individuellen Parametern
  • Charts Modul für Auswertung und Controlling
  • Benutzerverwaltung und Rechtevergabe
  • Möglichkeit für optionale Plugins
  • Protokollierung und Datenspeicherung
  • Datensicherheit auf höchstem Niveau
  • Rohstoffmanagement
  • Sicherheits-Backups mit Cloud-Option
Tablet zeigt MINGLECONTROL Steueroberfläche vor geöffnetem Brautank

Neuanlage oder Retrofit?

Die passende Lösung für deine Prozesssteuerung

Ob Retrofit oder Neuanlage die wirtschaftlich und technisch bessere Lösung ist, hängt vom Zustand der bestehenden Anlagentechnik und den zukünftigen Anforderungen an Produktion und Automatisierung ab. MINGLECONTROL bietet für beide Wege eine flexible Prozesssteuerung: Bestehende Anlagen können modernisiert und weitergenutzt werden, während sich bei einer Neuanlage die Prozessautomatisierung von Anfang an ganzheitlich planen lässt.

Eine Neuanlage ist interessant, wenn...

  • …die bestehende Anlagentechnik technisch oder wirtschaftlich nicht mehr den zukünftigen Anforderungen entspricht.
  • …ein neues Sudhaus oder eine neue Produktionsanlage geplant und die Prozessautomatisierung von Anfang an integriert werden soll.
  • …Produktionsprozesse, Anlagenkomponenten und Automatisierung ohne gewachsene Strukturen neu geplant werden sollen.
  • .…unterschiedliche Gewerke wie Sudhaus, Tanklager, CIP-Anlagen Energieversorgung, Abfüllung oder Verpackung von Beginn an zentral vernetzt werden sollen.
  • …bei der Anlagenplanung eine hohe Herstellerunabhängigkeit und freie Auswahl geeigneter Komponenten wichtig sind.
  • …Produktionsabläufe, Rezepturen und Parameter bereits während der Projektierung individuell definiert und die Prozessautomatisierung vor der Inbetriebnahme getestet werden soll....du deine Brauereisteuerung zukunftsfähig machen möchtest, ohne eine funktionierende Anlage komplett zu ersetzen.
  • …zukünftige Erweiterungen, neue Produkte oder zusätzliche Produktionsbereiche bereits bei der Planung berücksichtigt werden sollen.

Ein Retrofit kann sinnvoller sein, wenn...

  • …die vorhandene Anlagentechnik grundsätzlich noch leistungsfähig ist und weiterhin genutzt werden soll.
  • …vor allem die bestehende Prozesssteuerung modernisiert werden soll, ohne die gesamte Anlage zu erneuern.
  • …bestehende Maschinen, Behälter, Sensorik und weitere Komponenten erhalten und in eine moderne Steuerungsstruktur eingebunden werden sollen.
  • …bestehende Gewerke stärker vernetzt, automatisiert und über eine zentrale Prozesssteuerung bedient werden sollen.
  • …unterschiedliche vorhandene Fabrikate und Steuerungssysteme bei geeigneten Schnittstellen weiterverwendet und miteinander verbunden werden sollen.
  • …bestehende Produktionsprozesse digitalisiert, automatisiert und schrittweise optimiert werden sollen.
  • …die bestehende Anlage mit überschaubaren Eingriffen zukunftsfähig modernisiert und flexibel erweitert werden soll.