RETROFIT UND PROZESS-OPTIMIERUNG
KEESMANN BRÄU, BAMBERG, DEUTSCHLAND
Über den Kunden:
Die Brauerei Keesmann zählt zum Kulturgut in der oberfränkischen Bierstadt Bamberg. Beheimatet ist sie im Stadtteil Wunderburg.
Die Brauerei wurde im Jahr 1867 von Georg Keesmann gegründet und befindet sich seitdem im Besitz der Familie Keesmann, aktuell geleitet von Stefan Keesmann.
Besonders bekannt ist die Brauerei für ihr vielfach prämiertes „Bamberger Herren Pils“, das weit über die Region hinaus beliebt ist. Neben vier ganzjährigen Biersorten umfasst das Angebot auch saisonale Spezialitäten, wie den Keesmann Bock (Herbst/Winter), den Josephi-Bock zur Fastenzeit oder das Keesmann Gold (Export) ab Mitte Mai.
Ein besonderes Ereignis im Jahreskalender ist der traditionelle Bockbieranstich im Oktober, bei dem sich zahlreiche Bierbegeisterte im Brauereihof einfinden.
Zum Betrieb gehört auch ein Brauereigasthaus aus dem frühen 19. Jahrhundert, das heute als denkmalgeschütztes Gebäude gilt und Teil des historischen Stadtbilds von Bamberg ist. Neben den Bierspezialitäten lohnt sich ein Besuch auch wegen der typisch fränkischen Spezialitäten, die im Gasthaus serviert werden.
Das Projekt
Im Rahmen eines umfassenden Modernisierungsprojekts wurde bei der Brauerei Keesmann in Bamberg die bestehende, technologisch überholte Bischof-Steuerung vollständig durch MINGLECONTROL ersetzt. Ziel des Projekts war es, die Produktionsprozesse zukunftssicher, effizient und flexibel zu gestalten.
Ausgangssituation: Veraltete Steuerung mit hohem Risiko
Die bisher eingesetzte Steuerung basierte auf einem DOS-PC-System, dessen langfristige Verfügbarkeit weder hinsichtlich Hardware noch Ersatzteilen gewährleistet war. Zudem entsprach die Bedienbarkeit nicht mehr den heutigen Anforderungen. Die fehlende Skalierbarkeit und eingeschränkte Verfügbarkeit von Ersatzteilen stellten zunehmend ein Risiko für Produktionssicherheit und Effizienz dar.
Ganzheitliche Prozesssteuerung mit MINGLECONTROL
Die Software fungiert als zentrale Instanz zur Steuerung, Überwachung und Dokumentation sämtlicher Produktionsprozesse. Die Erneuerung umfasste unter anderem den gesamten Malz- und Schrottransport, 2-Geräte-Sudhaus inklusive der Würzekühlung und CIP-Anlage. Ergänzt wird die Lösung durch die Einbindung von zwei Gärtanks sowie des Propagators, sodass auch nachgelagerte Prozessschritte nahtlos in die Gesamtsteuerung eingebunden sind.
Optimierung: Mehr Prozessstabilität und Effizienz
Neben der reinen Ablösung der Altsteuerung wurden gezielte technische und prozessuale Optimierungen umgesetzt. Die Integration zusätzlicher Sensorik ermöglicht eine präzisere Erfassung kritischer Prozessparameter wie Temperatur, Druck oder Durchflussmengen. In Kombination mit modernen Regelventilen und Frequenzumrichtern konnte die Prozessstabilität deutlich verbessert werden.
Das integrierte Batchmanagement von MINGLECONTROL automatisiert wiederkehrende Abläufe und stellt sicher, dass Rezepturen exakt eingehalten werden. Prozessschritte wie Maischen, Läutern, Würzekochen oder Gären laufen reproduzierbar und kontrolliert ab. Abweichungen werden in Echtzeit erkannt und können unmittelbar korrigiert werden. Dies führt zu einer konstant hohen Produktqualität und reduziert gleichzeitig den manuellen Eingriff des Personals.
Bedienung: Flexibel, mobil und intuitiv
Ein wesentlicher Fortschritt liegt in der deutlich verbesserten Bedienbarkeit. Die bisherige Anlage war ausschließlich über einen einzigen PC im Sudhaus steuerbar. Mit der neuen, browserbasierten und responsive Benutzeroberfläche ist der Zugriff auf die Anlage von unterschiedlichen Endgeräten wie PC, Tablet oder Smartphone möglich. Zusätzlich zum Hauptbedienplatz im Sudhaus wurde ein weiterer Touch-Client im Gärkeller installiert. Diese Geräteunabhängigkeit schafft maximale Flexibilität im Arbeitsalltag: Mitarbeitende können Prozesse ortsunabhängig überwachen und steuern. Die intuitive Benutzerführung reduziert Schulungsaufwand und minimiert Fehlbedienungen.
Datensicherheit und Transparenz: Cloud-Backup und Protokollierung
Für eine hohe Datensicherheit sorgt ein integriertes Cloud-Backup-System. Rezepturen, Chargendaten, Störhistorie und Produktionsaufträge werden automatisiert gesichert und können im Falle eines Systemausfalls schnell wiederhergestellt werden. Dies erhöht die Ausfallsicherheit und gewährleistet eine lückenlose Dokumentation. Darüber hinaus ermöglicht MINGLECONTROL eine detaillierte Protokollierung sämtlicher Prozessdaten, welche transparent erfasst und für Auswertungen, Qualitätsnachweise oder Optimierungsmaßnahmen herangezogen werden.
Sicherheit: Betrieb auf aktuellem Stand der Technik
Auch im Bereich der Anlagensicherheit wurde die Brauerei auf den neuesten Stand gebracht. Eine fehlersichere SPS bildet die Grundlage für einen sicheren Betrieb. Ergänzt wird das Sicherheitskonzept durch moderne Komponenten wie Mannlochschalter, Gefäßschlüsselschalter und Not-Halt-Taster. Diese gewährleisten sowohl den Schutz des Personals als auch der Anlage.
